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隨著絲網(wǎng)印刷技術(shù)的快速發(fā)展,人們對(duì)于絲網(wǎng)印刷的精度要求也越來越高,通過實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)絲網(wǎng)印刷,能夠進(jìn)一步提高絲網(wǎng)印刷質(zhì)量及效率。全自動(dòng)對(duì)位系統(tǒng)在絲網(wǎng)印刷中的應(yīng)用,可以實(shí)現(xiàn)對(duì)各工作平臺(tái)的運(yùn)動(dòng)控制,并下達(dá)運(yùn)動(dòng)指令,并將承印物靶標(biāo)與絲網(wǎng)靶標(biāo)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)對(duì)位。對(duì)全自動(dòng)視覺對(duì)位系統(tǒng)的應(yīng)用,也必然能夠進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)絲網(wǎng)印刷。
1.絲網(wǎng)印刷概述
絲網(wǎng)印刷主要包括絲印刮板、油墨、絲網(wǎng)印刷、承印物和印刷臺(tái)5個(gè)部分,對(duì)于帶有圖文的絲網(wǎng)印版,透過油墨,對(duì)于不帶圖文的網(wǎng)孔,不透過油墨,刮板在絲網(wǎng)印刷上面進(jìn)行移動(dòng),將油墨通過圖文上的網(wǎng)孔擠壓到承印物上,加上油墨本身的粘性,將印記固定。在進(jìn)行印刷的過程中,刮刀和絲網(wǎng)印版會(huì)呈現(xiàn)出線性接觸,絲網(wǎng)印版與承印物也會(huì)呈現(xiàn)線性接觸,而且這兩個(gè)線性接觸是重合的,接觸線也會(huì)隨著刮刀的移動(dòng)而出現(xiàn)位移,絲網(wǎng)印版由于受到刮刀的壓力會(huì)產(chǎn)生輕微的張力,從而對(duì)刮刀產(chǎn)生反作用力,在反作用力的作用下,承印物和絲網(wǎng)印版會(huì)呈現(xiàn)出線性接觸,兩者的其他部分則呈現(xiàn)出脫離狀態(tài),從而促使油墨和絲網(wǎng)出現(xiàn)斷裂運(yùn)動(dòng),以保證絲網(wǎng)印刷的精度,同時(shí)也避免弄臟承印物。在絲網(wǎng)印刷過程中,影響絲網(wǎng)印刷的因素較多,需要對(duì)這些因素進(jìn)行分析,并強(qiáng)化控制,以保證絲網(wǎng)印刷工藝流程的良好控制。
絲網(wǎng)印刷機(jī)根據(jù)絲網(wǎng)印刷的設(shè)備,分為手動(dòng)、半自動(dòng)和全自動(dòng)三種類型。隨著絲網(wǎng)印刷技術(shù)的快速發(fā)展,手動(dòng)絲網(wǎng)印刷所占的比例越來越小,全自動(dòng)絲網(wǎng)印刷所占的比例不斷增大。全自動(dòng)絲網(wǎng)印刷機(jī)主要分為機(jī)械視覺系統(tǒng)、工作臺(tái)、網(wǎng)框部及升降系統(tǒng)等幾個(gè)部分。其中,機(jī)械視覺系統(tǒng)的應(yīng)用,可以實(shí)現(xiàn)對(duì)承印物靶標(biāo)的自動(dòng)對(duì)位檢測(cè);工作臺(tái)及其相關(guān)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)用,可以用于放置承印物,并滿足絲網(wǎng)印刷過程中的各項(xiàng)工藝需求;網(wǎng)框部主要是進(jìn)行絲網(wǎng)印刷的部件,與印刷過程息息相關(guān);升降系統(tǒng)則是用于升降網(wǎng)框的部件。隨著全自動(dòng)絲網(wǎng)印刷機(jī)的快速發(fā)展及廣泛應(yīng)用,大大提高了絲網(wǎng)印刷質(zhì)量。與此同時(shí),對(duì)于絲網(wǎng)印刷,也研究出了全自動(dòng)視覺對(duì)位系統(tǒng),以更好的滿足絲網(wǎng)印刷需求。
2.絲網(wǎng)印刷全自動(dòng)視覺對(duì)位系統(tǒng)設(shè)計(jì)
全自動(dòng)視覺對(duì)位系統(tǒng)在絲網(wǎng)印刷中的應(yīng)用,可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)的絲網(wǎng)印刷,全自動(dòng)視覺對(duì)位系統(tǒng)的主要作用在于當(dāng)液晶玻璃通過上料機(jī)被傳送到工作臺(tái)上,然后進(jìn)行粗整形及真空吸附之后,可以實(shí)現(xiàn)將工作平臺(tái)上的承印物靶標(biāo)和絲網(wǎng)靶標(biāo)進(jìn)行自動(dòng)對(duì)位。全自動(dòng)對(duì)位系統(tǒng)主要分為兩個(gè)部分,一個(gè)是機(jī)械視覺系統(tǒng),一個(gè)是工作平臺(tái),機(jī)械視覺系統(tǒng)屬于控制元件,工作平臺(tái)則屬于執(zhí)行元件。通過機(jī)械視覺系統(tǒng),能夠給各個(gè)工作平臺(tái)下達(dá)運(yùn)動(dòng)指令,工作平臺(tái)上的電機(jī)會(huì)接收到指令,并根據(jù)指令進(jìn)行運(yùn)動(dòng)。
2.1機(jī)械視覺系統(tǒng) 機(jī)械視覺系統(tǒng)主要是通過計(jì)算機(jī)對(duì)人的視覺功能進(jìn)行模擬處理,然后從圖像中提取所需要的信息,并對(duì)信息進(jìn)行分析,提取其中的要點(diǎn),將其應(yīng)用于實(shí)際檢測(cè)和測(cè)量當(dāng)中。機(jī)械視覺系統(tǒng)可以說是有部分人腦功能,更趨于智能化及自動(dòng)化。機(jī)械視覺系統(tǒng)主要包括圖像處理技術(shù)、CCD技術(shù)和圖像分析技術(shù)三個(gè)部分。通過應(yīng)用圖像處理,可以對(duì)圖像進(jìn)行分析、處理劑識(shí)別,然后對(duì)特定的目標(biāo)特征進(jìn)行處理,對(duì)圖像中的目標(biāo)進(jìn)行高精度定位,實(shí)現(xiàn)對(duì)目標(biāo)位置的精確性調(diào)整處理。
2.2工作平臺(tái) UVW平臺(tái)是基于共平面所設(shè)計(jì)的運(yùn)動(dòng)平臺(tái),其能夠在平面內(nèi)進(jìn)行微動(dòng)運(yùn)動(dòng),而且在同一個(gè)平面內(nèi),一共有三個(gè)軸,每個(gè)軸的結(jié)構(gòu)都相同,相互運(yùn)動(dòng),通過對(duì)三個(gè)軸的運(yùn)動(dòng)進(jìn)行控制,可以達(dá)到理想的運(yùn)動(dòng)效果。對(duì)于UVW平臺(tái),其運(yùn)動(dòng)原理是通過對(duì)電機(jī)進(jìn)行控制而轉(zhuǎn)動(dòng),其在機(jī)械自動(dòng)對(duì)位系統(tǒng)中應(yīng)用時(shí),要求有較高的對(duì)位精度,需達(dá)到微米甚至是納米的級(jí)別,因此,對(duì)于UVW平臺(tái)的運(yùn)動(dòng)精度要求也相當(dāng)高。這就需要在應(yīng)用此平臺(tái)時(shí),要選擇高精度的絲杠、電機(jī)和軸承。
3.結(jié)束語(yǔ)
全自動(dòng)視覺對(duì)位系統(tǒng)在絲網(wǎng)印刷中的應(yīng)用,大大滿足了絲網(wǎng)印刷的需求,而且通過應(yīng)用此系統(tǒng),能夠?qū)崿F(xiàn)絲網(wǎng)印刷的精確定位,這也就能夠降低印刷過程中的事故發(fā)生率,保證印刷質(zhì)量。在未來的發(fā)展過程中,應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)對(duì)全自動(dòng)視覺對(duì)位系統(tǒng)的研究,尤其是針對(duì)機(jī)械視覺系統(tǒng)和運(yùn)動(dòng)平臺(tái),不斷優(yōu)化這兩大要素,進(jìn)一步提高絲網(wǎng)印刷精度,從而更好的滿足絲網(wǎng)印刷質(zhì)量及效率需求。
深圳市雙翌光電科技有限公司是一家以機(jī)器視覺為技術(shù)核心,自主技術(shù)研究與應(yīng)用拓展為導(dǎo)向的高科技企業(yè)。公司自成立以來不斷創(chuàng)新,在智能自動(dòng)化領(lǐng)域研發(fā)出視覺對(duì)位系統(tǒng)、視覺定位、視覺檢測(cè)、圖像處理庫(kù)等為核心的多款自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)產(chǎn)品。涉及自動(dòng)貼合機(jī)、絲印機(jī)、曝光機(jī)、疊片機(jī)、貼片機(jī)、智能檢測(cè)、智能鐳射等眾多行業(yè)領(lǐng)域。雙翌視覺系統(tǒng)最高生產(chǎn)精度可達(dá)um級(jí)別,圖像處理精準(zhǔn)、速度快,將智能自動(dòng)化制造行業(yè)的生產(chǎn)水平提升到一個(gè)更高的層次,改進(jìn)了以往落后的生產(chǎn)流程,得到廣大用戶的認(rèn)可與肯定。隨著智能自動(dòng)化生產(chǎn)的普及與發(fā)展,雙翌將為廣大生產(chǎn)行業(yè)帶來更全面、更精細(xì)、更智能化的技術(shù)及服務(wù)。