在5G、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)推動下，陶瓷電子元件制造精度正從毫米級向微米級跨越，其中陶瓷片的定位抓取作為核心環(huán)節(jié)，傳統(tǒng)機(jī)械定位模式因多變量干擾和效率瓶頸，已難以滿足精密制造需求。MasterAlign 視覺對位系統(tǒng) 憑借視覺定位、實時引導(dǎo)與±0.05mm級高精度補(bǔ)償技術(shù)，成為陶瓷片定位抓取領(lǐng)域的核心驅(qū)動力。 MasterAlign視覺對位系統(tǒng)搭載高分辨率工業(yè)相機(jī)與專業(yè)光學(xué)成像系統(tǒng)，如同擁有一雙“超級慧眼”，能夠精準(zhǔn)捕捉陶瓷片表面的細(xì)微特征。即使面對表面反光、紋理...

在塑膠產(chǎn)品生產(chǎn)領(lǐng)域，制造精度直接影響著產(chǎn)品的質(zhì)量與性能。隨著工業(yè)4.0時代的到來，塑膠產(chǎn)品的制造精度正不斷邁向新的高度，這對生產(chǎn)過程中的對位技術(shù)提出了更為嚴(yán)苛的要求。而 MasterAlign視覺系統(tǒng) 的出現(xiàn)，以突破性技術(shù)為塑膠產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)節(jié)帶來智能化、高精度的解決方案。 MasterAlign視覺系統(tǒng)憑借高分辨率工業(yè)相機(jī)與專業(yè)光學(xué)成像系統(tǒng)，成為塑膠產(chǎn)品生產(chǎn)對位的得力助手。在塑膠產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，無論是注塑成型后的部件組裝，還是絲印、貼標(biāo)等工藝環(huán)節(jié)，對位精度都...

在美妝行業(yè)蓬勃發(fā)展的當(dāng)下，口紅作為日常妝容的必備單品，其生產(chǎn)質(zhì)量與效率備受關(guān)注。從口紅管的精準(zhǔn)定位抓取，到膏體灌裝的精細(xì)操作，每一個環(huán)節(jié)都考驗著制造工藝的精度與穩(wěn)定性。而 機(jī)器視覺 技術(shù)的引入，正為口紅生產(chǎn)帶來一場革新，其中MasterAlign視覺系統(tǒng)憑借其卓越性能，成為推動行業(yè)升級的關(guān)鍵力量。 口紅生產(chǎn)中，口紅管的定位抓取是起始且關(guān)鍵的一步。傳統(tǒng)人工操作不僅效率低下，還難以保證每次抓取的精準(zhǔn)度，容易導(dǎo)致口紅管在后續(xù)工序中出現(xiàn)位置偏差，影響整體產(chǎn)品質(zhì)量。...

在5G、物聯(lián)網(wǎng)及人工智能等前沿技術(shù)驅(qū)動下，PCB（印刷電路板）作為電子產(chǎn)品的核心載體，其生產(chǎn)效率與精度直接決定產(chǎn)品交付質(zhì)量與市場競爭力。面對PCB板日益復(fù)雜的結(jié)構(gòu)、多樣化的設(shè)計需求以及微米級制造精度要求，傳統(tǒng)人工上下料方式已難以滿足現(xiàn)代智能制造需求。 深圳市雙翌光電科技有限公司 推出的VisionBeaver視覺系統(tǒng)，以高精度、高效率、高兼容性的技術(shù)優(yōu)勢，為PCB板上下料環(huán)節(jié)帶來智能化的升級。 VisionBeaver視覺系統(tǒng)采用高分辨率工業(yè)相機(jī)與專...

在工業(yè)4.0和智能制造浪潮的推動下，企業(yè)對生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量和成本控制的追求日益迫切。拆碼垛作為物流和生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的關(guān)鍵一環(huán)，傳統(tǒng)的人工操作方式已難以滿足現(xiàn)代工業(yè)對高效、精準(zhǔn)、安全的需求。 機(jī)器視覺 技術(shù)的崛起，特別是其在智能拆碼垛領(lǐng)域的應(yīng)用，正逐步改變這一現(xiàn)狀。 機(jī)器視覺 技術(shù)，作為人工智能、計算機(jī)科學(xué)、圖像處理等多領(lǐng)域交叉融合的產(chǎn)物，能夠模擬人類視覺功能，從圖像中提取信息并加以處理和理解，最終實現(xiàn)檢測、測量和控制等任務(wù)。在拆碼垛領(lǐng)域，機(jī)器視覺系統(tǒng)通...