在片對片貼合膜材的生產(chǎn)工藝中，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)對位是確保產(chǎn)品質(zhì)量的核心。膜材質(zhì)地柔軟且薄，在貼合過程中極易受到外力影響而發(fā)生位移、褶皺，同時，對兩片材料貼合的精度要求極高，哪怕是極細(xì)微的偏差，都可能導(dǎo)致產(chǎn)品性能下降，出現(xiàn)氣泡、脫膠等嚴(yán)重問題，影響產(chǎn)品的使用壽命與市場競爭力。傳統(tǒng)的人工對位方式不僅效率低下，而且難以保證每一次貼合都能達(dá)到高精度標(biāo)準(zhǔn)，無法滿足大規(guī)模、高質(zhì)量生產(chǎn)的需求。

雙翌 MasterAlign 視覺對位系統(tǒng)憑借其卓越的性能，成為解決這一難題的關(guān)鍵。該系統(tǒng)運(yùn)用先進(jìn)的圖像識別算法，能夠快速捕捉片材與膜材的特征點(diǎn)，精準(zhǔn)定位貼合位置。即使面對形狀復(fù)雜、材質(zhì)多樣的片材以及易變形的膜材，也能在瞬間完成精準(zhǔn)識別，實(shí)現(xiàn)亞像素級別的超高精度對位，確保兩片材料完美契合，有效避免因?qū)ξ黄顚?dǎo)致的貼合瑕疵，極大地提高了產(chǎn)品的良品率。

雙翌 MasterAlign 視覺對位系統(tǒng)操作簡便，可與各類貼合設(shè)備無縫集成，輕松實(shí)現(xiàn)自動化貼合流程。在生產(chǎn)線上，系統(tǒng)能夠?qū)崟r監(jiān)測貼合過程，一旦發(fā)現(xiàn)貼合位置出現(xiàn)偏移或膜材狀態(tài)異常，能立即進(jìn)行智能調(diào)整，確保貼合工作的連續(xù)性與穩(wěn)定性。這不僅大幅提升了生產(chǎn)效率，還降低了人工成本，為片對片貼合膜材的生產(chǎn)企業(yè)在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時，顯著提升產(chǎn)能，助力企業(yè)在激烈的市場競爭中脫穎而出。

MasterAlign視覺對位系統(tǒng)在此貼合中的應(yīng)用模型如下：

MasterAlign-4C四相機(jī)映射對位在工業(yè)自動化中應(yīng)用非常廣泛，機(jī)構(gòu)工藝簡單易實(shí)現(xiàn)，軟件操作簡單容易上手。此增光片貼合案例中使用MasterAlign軟件進(jìn)行高精度的對位生產(chǎn)應(yīng)用，在對位時候其軟件對位精度可達(dá)±0.002mm，而對位的時間在0.3s內(nèi)完成。

MasterAlign-4C軟件主界面

對位原理圖示

打光配置和實(shí)際Mark電拍照圖如下：

硬件配置清單如下：

此方案適用領(lǐng)域?yàn)?各式電子智能產(chǎn)品、手機(jī)玻璃蓋板、手機(jī)輔料、TP、LCM、偏光片、光學(xué)膠、觸摸屏、各式硬質(zhì)平面與軟質(zhì)平面產(chǎn)品軟對硬、軟對軟的貼合應(yīng)用。

深圳市雙翌光電科技有限公司為所有需要工業(yè)自動化的行業(yè)提供先進(jìn)系統(tǒng)和優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。客戶從我們雙翌得到的不僅僅是現(xiàn)成的方案，更是特別根據(jù)客戶行業(yè)的要求量身制做的視覺檢測、視覺定位、視覺對位、視覺測量等系統(tǒng)與產(chǎn)品范圍的方案。雙翌光電追求的不只是技術(shù)可行性的發(fā)展，更是符合客戶利益的理性發(fā)展。